自動フルサイズ面取り機

高い加工効率を実現し、高精度の面取り加工を実現します。600×8mmちょうどパイプ10分。施工時間を短縮し、大口径パイプラインのバッチ処理に最適です。

汎用標準ツールを備えたこの面取り機は、スペアパーツの交換が簡単で、運用コストとメンテナンスコストが低いことが特徴です。石油化学、電力、造船、飲料、乳製品、製薬などの業界で広く使用されており、溶接前のパイプの面取りに最適です。

主な利点

1. 簡単設置と優れた操作性

迅速な設置とユーザーフレンドリーな操作を特徴とする自動フルサイズ面取り機は、精密フライス技術を採用しています。パイプ端の母材を無傷に保ち、切りくずの発生を最小限に抑え、従来の研削プロセスよりも安定した安全な面取り加工を実現します。

2. 幅広い仕様と包括的なアプリケーションシナリオ

からのパイプ加工に対応600mm直径に上限がなく、最大ベベル深さとプレート加工厚さを実現します。50mm。ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼などと互換性があり、さまざまな用途に優れた汎用性を発揮します。

3. 高い処理効率と省力化

高い加工効率を実現し、高精度の面取り加工を実現します。600×8mmちょうどパイプ10分。施工時間を短縮し、大口径パイプラインのバッチ処理に最適です。

4. 制御可能な運営コストと多業種への適応性

汎用標準ツールを備えたこの面取り機は、スペアパーツの交換が簡単で、運用コストとメンテナンスコストが低いことが特徴です。石油化学、電力、造船、飲料、乳製品、製薬などの業界で広く使用されており、溶接前のパイプの面取りに最適です。

主なベベルの種類

技術パラメータ

1. 装置の水平操作方式

水平操作の場合、自動フルサイズ面取り機には速度調整可能なローラー フレームが装備されている必要があります。ローラーフレームと面取り機は、動作中に一定の回転速度を維持する必要があります。

ローラーフレーム

2. 装置の垂直操作方式

水平操作の場合、装置は直管クランプ長さが必要です。130mm.

3. 鋼板加工スキーム

A 200mm鋼板を加工する装置では前後にクリアランスが必要です。

よくある質問

Q1: 装置の設置や操作は簡単ですか?

A: 自動フルサイズ面取り機は迅速に設置でき、複雑な試運転を必要とせずに簡単に操作できます。新しいオペレーターでもすぐに作業を開始できるため、現場での迅速な施工に最適です。

Q2: この面取り機にはどのようなコスト上の利点がありますか?

A: 汎用性が高く、調達が容易で、交換コストが低いという特徴を備えた、広く入手可能な標準切削工具を採用しており、長期的な運用保守費用を効果的に削減します。

Q3: 装置の加工範囲はどのくらいですか?

A: 広い加工範囲を備えたフルサイズ自動面取り機です。最小径のパイプを加工します。600mm直径の上限はありません。最大ベベル深さに達する50mm、最大でプレートを加工できます。50mm厚みもあり、さまざまな大径ワークの加工要求に十分応えます。

Q4：面取り加工の効率​​はどのくらいですか？

A: 優れた処理効率を実現します。高精度面取り加工600×8mm鋼管は以内に仕上げることができます10分、施工時間を大幅に短縮し、溶接前処理の効率を向上させます。

Q5: この機械はどのような加工技術を使用しており、どのような材料や産業に適していますか?

A: フライス加工技術を採用したこの面取り機は、管端母材を傷めず、鉄くずの発生も少なく、従来の面取り方法に比べ優れています。ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼などの材料の加工に適しており、石油化学、電力、造船、飲料、乳製品、製薬などの業界で広く応用されています。